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HH-DW皮膜剂
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  • HH-DW皮膜剂

HH-DW皮膜剂

产品特点:

★ 能在钢铁表面形成一层磷酸锌类的薄而细密履膜的磷化剂;
★ 使用温度较低同时适用于浸泡也可适用于喷淋法;
★ 磷化膜耐蚀性能优良,与各种涂膜配套性能好,是一种理想的涂装底层。
用于涂装前打底,以提高覆膜层的附着力和涂层的耐腐蚀性。

服务热线:0513-88442062

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产品详情

HH-DW皮膜剂是一种低温、低渣型磷化剂,所形成的磷化膜有很好的耐腐蚀性能,与后续的油漆或有机涂层有优异的结合力。

典型数据

项目质量指标
外观无色至淡绿色液体
总酸度18~25(点)
游离酸度0.8~1.2(点)
促进剂2~3(点)

注意事项

使用方法

1、工艺流程
除油→水洗→水洗→除锈→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→钝化→烘干
2、配制槽液(以1立方米计)
加清水到工作槽的十分之八位置,在搅拌条件下加入HH-DW磷化液50g,然后加水至全量,测定并调节酸度后,加入2Kg左右促进剂AC,温度控制在常温至35℃,即可试生产。
3、槽液补充及调整
提高工作液的总酸度需添加HH-DM磷化液,一般添加HH-DW磷化液3.5kg总酸度上升“1”点。
提高工作液的游离酸度,亦需添加HH-DW磷化液,一般添加HH-DW磷化液2Kg游离酸度上升“0.1”点。降低游离酸度需添加中和剂M,每添加中和剂M0.5kg游离酸度降低“0.1”点。
AC促进剂的控制,工作液绎过一段时间的使用后促进剂浓度下降,故要定期测定其浓度,添加0.2kg促进剂,浓度上升“1”点。

注意事项

1、温度要控制在规定范围使用;
2、总酸度与游离酸度一定要控制在正常范围内使用;
3、促进剂的用量过程要严格控制;
4、不要将油污弄进了磷化剂中;
5、工件在磷槽前的除油、除锈、水洗等过程要符合流程,否则将影响磷化后的质量。

包装贮运

30公斤、1000公斤(注:包装物采用塑料桶)

包装、贮存、运输按非危险品要求

保质期:一年

关键词:

HH-DW皮膜剂

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